Степлер

ТЕСТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ СТЕПЛЕРОВ (осень 2002 года)

Тест Stanley HD14

Раньше обивочная работа проходила преимущественно при помощи молотка и мелких гвоздей, а теперь? Возьмите мягкую табуретку или посмотрите на заднюю поверхность дивана — скорее всего, шляпок гвоздей вы там не увидите, лишь аккуратные металлические «стежки»-скобы.

Новые и необычные еще недавно степлеры сегодня победным шагом шествуют по рынку инструментов. Многие современные модели даже «научились» работать мелкими гвоздями. Так что долой отбитые молотками пальцы и непослушные маленькие гвозди! Даешь производительность!

Если же говорить серьезно, то многие виды работ степлером выполнять намного удобнее, чем молотком. Во-первых, занята чаще всего одна рука (второй в это время можно поправлять пришиваемый материал), во-вторых, скорость операций возрастает несравнимо — скоба «вгоняется» одним движением.

При прибивании чего-либо к древесине этому инструменту практически нет равных. Простые примеры: крепление к рамам и поверхностям различных полотен (драпировок, постеров, защитных сеток от насекомых, холстов и т.д.), фиксация кабелей электропитания, обивка мебели и т.д., и т.п.

ВИДЫ СТЕПЛЕРОВ

Прежде всего стоит различать степлеры (иногда их еще называют тэкерами) механические, пневматические и электрические. Последние два вида предназначены для очень больших объемов работ и представляют собой промышленное и профессиональное оборудование. Мы в данном обзоре ограничимся исключительно механикой. Своя «внутренняя» классификация есть и здесь, она соответствует решаемым задачам и внешнему виду инструментов:

• Обычные степлеры в качестве расходных материалов используют плоские скобы или гвозди. Чтобы забить «крепеж», нужно приложить инструмент к поверхности и нажать на спусковой рычаг.
• Кабельными моделями фиксируют низковольтные провода (до 50 вольт). Диаметр кабеля — от 4,5 до 7,5 мм. В соответствии с этим параметром выбирают и конструкцию степлера. Такие инструменты удобны при прокладке локальных вычислительных сетей, монтаже всевозможного коммуникационного оборудования и др.
• Молоткообразные или скобозабивные молотки. Ими бьют по материалу, и при каждом ударе за счет инерции забивается очередная скоба. Значительно уступают обычным и кабельным степлерам в точности забивания, зато выигрывают в «скорострельности». Применяют их для работ, где важна скорость, а не точность: например, при креплении утеплителя под полом или рубероида на кровле.

Существуют также комбинированные, или универсальные степлеры, представляющие собой «гибрид» первых двух классов. Из инструментов, участвовавших в тесте, таковым был только Stayer 31510, но это вовсе не значит, что другие производители не имеют в своем «арсенале» изделий подобного рода.

Заметим, что механические степлеры делят (порой весьма условно) на бытовые (любительские) и профессиональные. Здесь различия продиктованы самим назначением инструмента: во втором случае техника должна иметь больший ресурс и лучшую эргономику, отсюда — отказ от пластмассовых деталей, обслуживаемая (подлежащая ремонту) конструкция. Все это, естественно, увеличивает стоимость изделий.

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Обычно под термином «тип скобы» понимают ее толщину («калибр»), хотя по ширине они тоже отличаются. Самый популярный в Европе «крепеж» — шириной 11,4 мм и толщиной 0,75 мм — относится к типу 53 (или А). На таких скобах мы и проводили тест для большинства степлеров. Однако в общем случае выбор широчайший: длина (иначе — размер) от 4 до 40 мм, толщина от 0,7 до 1,65 мм.

Что именно выбирать, определяется предполагаемой задачей, возможностями вашего степлера и простой логикой: выше нагрузка на прикрепляемый материал — покупайте длинные скобы, непрочное вещество (например, полиэтиленовый парник) — используйте «крепеж» с большей толщиной. Для фиксации проводов нужно знать их максимальный диаметр.

«Сэкономить копейки, чтобы потерять рубли» — приблизительно так можно описать ситуацию, когда к фирменному инструменту приобретаются сомнительные «расходники». На всякий случай напомним о том, что фирменные скобы:

• не заржавеют, так как изготовлены из нержавеющей стали или оцинкованы;
• позволят по достоинству оценить степлер, так как выполнены с учетом всех допусков и выдержек (толщины, длины, углов и т.д.), хорошо заточены, правильно склеены в стапель и т.д.;
• обеспечат гарантию (обязательным условием для гарантийного обслуживания является использование оригинальных расходных материалов).

УСЛОВИЯ ТЕСТИРОВАНИЯ

Мы тестировали механические степлеры различных производителей, работающие плоской скобой. В обзоре профессиональные модели соседствуют с бытовыми, но, несмотря на то, что показываемые ими результаты часто схожи, не стоит забывать, что в нашем исследовании в силу временных и физических ограничений остался неоцененным важнейший показатель — ресурс. Так что при выборе руководствуйтесь здравым смыслом: любительский инструмент вряд ли прослужит столь же долго, сколь профессиональный.

Основной наш интерес, проявленный к моделям, заключался в том, чтобы проверить их «работоспособность» на разных материалах. Мы выбрали сосну (мягкая древесина), лиственницу (твердая древесина) и ДСП. Кстати, последняя считается для степлеров одним из самых «непробиваемых» материалов.

Загоняли скобы самого распространенного типа — 53 (предоставлены представительством Rapid). Для разнообразия решили опробовать инструменты на двух скобах: длиной 10 мм (одна из самых ходовых) и 14 мм (максимальный размер для испытываемого класса степлеров).

Две из восьми попавших в наше «поле зрения» моделей — Remocolor Force-NS и Stayer 31510 — предназначены для работы более широким «крепежом» с плоским профилем и толщиной 1,2 мм (он наиболее популярен в США). Эта «парочка» проходила испытания на соответствующих им «расходниках» (предоставлены представительством Remocolor). Размер скоб тот же — 10 и 14 мм.

Задачи, «предложенные» моделям, были выстроены в порядке возрастания сложности (см. таблицу 1).

Таблица 1.

Результаты выполнения этих задач и комментарии включены в описания моделей.

Кроме того, мы озаботились следующим вопросом: на каком минимальном расстоянии от стены степлер загоняет скобу? Согласитесь, это важная конструктивная особенность, определяющая удобство работы. Минимальное расстояние между забитым «крепежом» и ограничивающей поверхностью замерялось для четырех скоб и вычислялось среднее. Результаты представлены в таблице 2.

По ходу тестирования мы обращали пристальное внимание на отличительные черты и эргономику моделей. Подробное описание — в потребительском анализе степлеров, а краткое — в таблице 2.

ПРИМЕЧАНИЕ: в пункте «РАЗМЕРЫ» технических параметров моделей для высоты мы приводим два значения. Первое — для случая, когда рукоятка открыта; второе (в скобках) — когда закрыта, то есть степлер находится в «транспортном» состоянии.

Таблица 2

Посмотри результат теста

Тест провел Евгений КОНОПЛЕВ, весна 2003 года.
www.mastercity.ru